超音波テールシールを備えた半自動回転チューブ充填装置

• モデル: VK-TFS-006U
• 電源: AC220V 50/60HZ 単相
• 電力: 2KW
• 充填範囲: A:5-30ml B:6-60ml C:10-120ml D:25-250ml E:50-500ml
• シーリング径: 5-50mm
• 最大高さ: 5-200mm
• 処理能力: 20～30本/分
• 寸法: 1300*900*1550mm
• 重量: 350kg
• HSコード: 8422 303090
• 本体：202#ステンレス

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超音波シーリング機チューブ充填装置は超音波シーリングと連動しており、溶融に必要な熱は熱可塑性シーリング層の内部でのみ生成されます。振動を摩擦熱に局所的に変換するため、アンビルまたはソノトロードのプロファイルは主に直線で、半径または小さな平坦部が含まれます。これらのプロファイルにより、エネルギー入力が集中し、シーリング時間が 100 ～ 200 ミリ秒と短くなります。超音波シーリングでは、フィルムの内部で熱が生成されます。たとえばヒートシーリングの場合のように外部からの熱入力によって熱が発生するわけではありません。包装材料と直接接触するツール (ソノトロードとアンビル) は、溶接プロセス全体を通じて冷たいままです。サポート層はほぼ冷たいままで、エネルギー入力が終了すると、サポート層とシーリング層の温度差により熱が外部に速く放散されるため、ホットタック耐性が大幅に高まります。

超音波シーリングは特に次の用途に適しています:

• 熱可塑性フィルム（ポーチ、バッグ）チューブ、トレイ、カップ
• チューブ、トレイ、カップ
• 熱可塑性コーティングを施した段ボール包装
• フィルム/フィルター材料のバルブと通気孔
• コーティングされた段ボール包装/フィルムのスクリューキャップ

プラスチックチューブ用のチューブ充填装置を選択する際には、利用可能なさまざまなタイプのチューブシーリングオプションを理解することが非常に重要です。チューブ充填機には、熱風シーリング、超音波シーリング、インパルスシーリング、またはホットジョーシーリングオプションが付属しています。強力でプロフェッショナルなチューブシールを確保するには、スクイーズチューブのタイプと適切なチューブシーリング装置を一致させることが非常に重要です。チューブの素材はそれぞれ動作が異なるため、単層ポリエチレン化粧品チューブに適したものが、多層 COEX チューブではそれほどうまく機能しない可能性があります。化粧品チューブ、パーソナルケアチューブ、医薬品チューブ、家庭用および工業用チューブなど、特定の製品の業界によっては、適切なチューブ充填およびシーリング装置を選択することが困難な場合があります。今日チューブ包装業界で現在使用されている 2 つの最も一般的なオプションを見てみましょう。

熱風チューブシーラー

チューブ シーリング マシンの最も一般的なオプションは、熱風チューブ シーリングです。このシステムでは、熱風が生成され、プラスチックまたはラミネート チューブの開口端に吹き込まれます。この加熱された空気はプラスチック チューブの壁を貫通し、材料を十分に加熱して柔らかくしなやかにします。次に、チューブ シーリング ジョーのセットが、柔らかくなったプラスチックを圧着して開口端を溶接して閉じます。このチューブ シーリング技術の主な利点は、そのスピードです。もう 1 つの利点は、熱風シーラーが最も広範囲のラミネートまたはプラスチック チューブで機能することです。チューブの材料が LDPE、MDPE、HDPE、PP、単層または多層 (EVOH バリア保護の有無にかかわらず) のいずれであっても、熱風チューブ シーリングは機能します。ただし、欠点は、充填およびシールされる各直径のチューブに合わせたサイズの特定の熱風ノズルが必要になることです。これにより、チューブの実行に必要な変更部品のコストが増加します。ただし、高スループットでの生産実行サイズを考慮すると、フォーマット部品のコストは最小限になります。生産実行サイズが 20,000 チューブを超える場合は、このタイプのチューブ フィラーをお勧めします。

超音波チューブシーラー

超音波チューブ シーリングは、今日の包装業界でよく見られるもう 1 つの一般的なオプションです。超音波を使用するスタンドアロン チューブ シーラーは、小容量のチューブの充填に人気があります。チューブ充填機は、熱風シーリングの代替として、超音波チューブ シーリング システムを後付けすることもできます。超音波チューブ シーリングでは、プラスチック チューブとラミネート チューブが超音波シーリング ホーンの高周波振動によってシーリングされます。この高周波振動により、チューブ壁に高熱が発生し、ポリエチレン チューブのプラスチックが軟化します。プラスチック チューブの開口端は、シーリング ホーンと対応するシーリング アンビルからの圧力で閉じられたままになり、強力な溶接が形成されます。超音波技術によるチューブ シーリングの利点は、使いやすさ、カスタム サイズの部品が不要であること、チューブに製品を過剰に充填したときに発生するようなシール領域の製品汚染をシールできることです。ただし、欠点は、熱風シーリングに比べてチューブ シーリング速度が遅いことです。当社の超音波シーリング マシンに関する基本情報は次のとおりです。

• ステンレス製のプラスチック複合ホース充填およびシール機。ボタンを使用して作業プロセスを制御します：人工チューブ、自動回転、定量充填、自動切断、加熱シール、テールカット、終了出口。
• すべての作業はフルシリンダーストローク制御を使用しており、充填量を簡単に調整でき、充填速度も調整できます。
• あらゆる種類のプラスチックおよび複合ホースの充填、シーリング、日付印刷、カットテールに適用されます。シーリングの外観がきれいで、シーリングが強く、精度が高く、安定性が良好です。

基本パラメータ

注記： 上記のパラメータは参考値です。

マシンのパラメータは継続的にアップグレードされるため、実際の差異が生じる可能性がありますので、ご了承ください。

超音波シーリングの仕組み

超音波チューブ シーラーは、ほぼすべてのタイプの充填機に取り付けられるように設計されています。チューブが超音波チューブ シーリング ステーションに進められると、スイッチが閉じて溶接サイクルが開始されます。空気がシリンダーに送られ、溶接アンビルと超音波ホーンがチューブの中心線に向かって前進します。

チューブはあらかじめ設定された隙間に閉じられ、音波エネルギーを適用するために保持されます。

超音波電源装置は、50/60 Hz の電気エネルギーを受け取り、それを電力発振器を通じて毎秒 30,000 サイクルに変換します。

この高周波電気エネルギーはコンバーターに適用され、コンバーターは電流を高周波の機械的振動に変換します。

音響エネルギーにより、ホーンはチューブの端に対して毎秒 30,000 サイクルで振動します。

強力な振動によりシール部分の汚れが分散され、熱が発生して材料が接着されます。

その後、エネルギーが停止され、チューブは短時間（通常 0.05 ～ 0.150 秒）閉じられた状態になります。

その後、チューブは充填ラインの次のステーションに移動します。通常、サイクル時間はチューブの直径と材質に応じて、1 分あたり 45 ～ 80 ユニットの範囲です。

製品の特徴

• この機械は防爆ユニットに使用できます。
• 主に水、油、ローション、ペースト状物質の定量充填に使用されます。充填のニーズに応じて、作業面のリフトを調整できます。
• 充填容量5〜1000ML、A、B、C、D、E、Fの6つのシリーズに分かれています。
• 給餌モード：通常重力式/自動吸引式 いずれかを選択してください。
• 制御: 空気圧制御

チューブ充填シール機半自動作業場

1. 研究室

2. 連続処理ラインによる工業生産業務

詳細な写真

チューブサンプル