- VK-SVC ガラスジャー真空キャッピングマシン
- 電源: AC220V/50-60Hz
- キャッピング速度: 1200-1500bph
- 電力: ≤1.3KW (真空ポンプを含む)
- キャップ径：Φ30〜Φ85mm、Φ85〜Φ110mm
- ボトル高さ：50～180mm、120～250mm
- ボトル直径：Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
- 限界真空度: -0.08Mpa
- キャッピングねじれ: 5-25 NM
- 空気消費量: 0.5m3/0.7Mpa
- 機械サイズ: 750*700*1350mm
- 体重: 157kg
このシリーズのキャッピングマシンは、長年の生産経験を活かして当社自身が研究・製造した国内オリジナル製品で、真空ポンプを使用して真空にし、高真空度を実現し、キャッピングトルクと真空レベルは必要に応じて設定でき、さまざまな形状やサイズのボトルに対応してキャッピングでき、互換性が高く、調整も簡単です。
主な空気圧部品と電気部品は世界的に有名なブランドのものであり、安定した信頼性の高い性能を備えています。
食品、缶詰、飲料、調味料、ヘルスケア製品などの業界で、ブリキキャップの真空キャップ付きガラス瓶に広く使用されています。
インライン スクリュー キャッパーのように側面から締めるのではなく、チャック キャッパーには、キャップをしっかりとつかみ、上からキャップをボトルに回転させるチャックが付いているため、クラッチ機構を非常に正確に設定してキャップのトルクを制御できます。
チャック キャッピング マシンには、シングル ヘッドからマルチ ヘッドの高速マシンまであります。チャック キャッピング マシンの大きな利点は、高速操作の拡張性と、もちろんキャップの正確なトルク調整です。
チャックキャッパーの欠点は、ボトルのサイズごとに部品を交換する必要があり、キャップのサイズが変わるとチャックもすべて交換する必要があることです (選別やキャップの搬送にも部品の交換が必要になる可能性は言うまでもありません)。
チャックキャッピングマシンを検討する場合、ボトル交換部品はさまざまなキャップ用のチャックを交換するよりも比較的安価であるため、ライン上のすべてのボトルに同じキャップを使用することを真剣に検討する必要があります。
主な技術的パラメータ:
モデル: VK-SVC
電源: AC220V/50-60Hz
キャッピング速度: 1200-1500bph
電力: ≤1.3KW (真空ポンプを含む)
キャップ径：Φ30〜Φ85mm、Φ85〜Φ110mm
ボトル高さ：50～180mm、120～250mm
ボトル直径：Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
限界真空度: -0.08Mpa
キャッピングねじり: 5-25N.M
空気消費量: 0.5m3/0.7Mpa
機械は、顧客から送られた実際の瓶/ボトルのサンプルに応じてカスタマイズする必要があります。
操作手順:
A. 構造と動作原理
写真1 真空キャッピングマシン
動作原理と機能
この機械は、機械フレーム、上型、下型、回転位置システム、キャッピング構造、真空システム、電気および圧力制御システムで構成されています。動作方法: キャップ付きのガラスを下型に入れ、次に手で下型をキャッピング ヘッドの中央まで下ろします。その後、機械は真空で自動的にキャッピングを行います。
このマシンには以下の機能があります:
1. ダウンモールドをキャッピングヘッドの中央に置くと、機械は自動的に真空でキャッピングします。
2. 最低真空設定機能: 機械が事前に設定された真空度に到達できない場合、機械は次の手順で動作しません。
3. キャッピングトルク機能：キャッピングヘッドはエアシリンダーによって移動し、圧力によって調整できます。
主な構造とコンポーネント:
真空ポンプと真空タンク:
真空ポンプと真空タンクは真空機能を実現するために使用されます。真空ポンプには真空オイルが必要です。内部の真空オイルが半分あれば問題ありません。内部に真空オイルがなくなった場合は、マシンを使用できません。
写真2 真空タンクと真空ポンプ
上の写真のように真空ポンプと真空タンクを接続し、電源を供給してください。
回転プレート構造
写真3
この回転プレートは 4 段階で動きます。回転プレートが安定して動くように、この回転プレートには 3 つの摩擦プレートが採用されており、抵抗を供給して安定した動きを保証します。作業中は機械を清潔に保つ必要があります。摩擦プレートは徐々に摩耗するため、定期的に点検し、定期的に交換してください。
写真4
回転プレートはメインモーターによって動かされ、信号検出器が開始近接スイッチに移動して信号を受信すると（信号検出器と近接スイッチは約 2 ～ 3 mm）、上部金型がキャッピングに移動します。キャッピング中はモーターがまだ作動しており、信号検出器が安全近接スイッチに移動して信号を受信すると、モーターが停止します。
写真5
アーム銅セットは作業中に摩耗するため、定期的にグリースを塗り、損傷した場合は交換する必要があります。交換時期は写真5をご覧ください。
キャッピング構造
キャッピングヘッド
キャッピングヘッドはシリンダーによって上下に動かされ、キャッピングヘッドが下がってキャッピングし、事前に設定された真空度に達すると、キャッピングヘッドは次の手順に進みます。キャッピングトルクは、コントロールパネルのキャッピング圧力ボタンで調整できます（コントロールパネルで確認できます）。
キャッピングヘッド内部の赤いゴムは摩耗しやすい部品なので、頻繁に点検し、交換する必要があります。キャッピングの際、キャッピングヘッドはキャップにしっかりと固定する必要があります。ダウンモールド内に何かを入れて、さまざまな高さを実現できます。ただし、高さが高すぎると真空機能が得られず、高さが十分でない場合はキャッピングできません。通常、キャップとダウンモールドの上部の距離は 16mm ～ 19mm です。
ボトルクリックデバイス
写真7
ボトルクリック装置は、キャップを締める際にボトルを固定するためのもので、回転プレートが所定の位置に来ると、ボトルクリックシリンダーが移動してボトルを固定し、良好なキャップ締めを保証します。
主な技術的パラメータ:
寸法: 600(L)×600(W)×1350(H)
重量：約110㎏
電源：AC220V 50～60Hz
電力: ≦150W(真空ポンプなし)
空気圧：0.5～0.8MPa
空気消費量: ≤0.2m3/分
速度：約25本／分
キャッピング直径: カスタマイズ
ボトルサイズ: カスタマイズ
インストール
1. 機械は清潔で安全な場所に設置する必要があります。
2. 緊急停止装置が使用可能であることを確認します（図 5）。
3. 電源を供給して確認する。
4. ガスパイプラインを備えた機械を油水分離器に接続し、空気圧を 0.6Mpa に調整します。
5. 真空タンクを機械に接続します。ガス漏れがないことを確認します。
写真8
コントロールパネルの操作
写真
コントロールパネルは、キャッピング圧力テーブル、キャッピング圧力調整、カウンター、電源スイッチ、真空調整、緊急停止で構成されています。
1. キャッピング圧力調整はキャッピングトルクの調整に使用できます。時計回りに回すと圧力が増加し、キャッピングトルクが強くなり、反時計回りに回すと圧力が減少し、キャッピングトルクが小さくなります。
2. 緊急停止。緊急事態が発生した場合は、緊急停止スイッチを押すと、機械は安全な状態になります。
3. カウンターは、製造したグラスの数をカウントするためのもので、リセットボタンを押すと、カウンターはゼロになります。
4. 真空度を調整する必要がある場合は、真空調整表の「M」を押すと「St1」が表示されますので、「︽」「︾」を押して調整します。
油水分離器と圧力と調整（写真10）
写真10
油水分離器は、手動制御バルブ、圧力調整、空気圧テーブル、オイル調整、エアフィルター、潤滑装置で構成されています。
手動制御バルブは、機械全体の空気供給をオン/オフします。
圧力調整は機械に圧力を供給するもので、時計回りに回すと圧力が増加し、反時計回りに回すと圧力が減少します。
空気圧表は機械の作動圧力を表示するためのものです。
オイル調整は機械にオイルを供給するもので、時計回りに回すとオイルが減少し、反時計回りに回すとオイルが増加します。
エアフィルターは圧縮空気中の水分を除去するもので、油水分離器の圧力がゼロになると、エアフィルターは自動的に水分を除去します。
潤滑装置は機械にオイルを供給するもので、まず空気の供給を止め、潤滑装置にオイルを少し入れる必要があります。1回につき約2～3か月かかります。
さまざまなサイズの瓶/ボトルに適した金型用スペアパーツ
