半自動クリームハニー歯磨き粉チューブ充填シール機

モデル: VK-TFS-006H
電源: ~ 220 V / – 10%
電力: 350W×2 250W×2
充填量：50、100、200、100（ml）（ユーザーの要件に応じてカスタマイズ可能）
生産能力: 15-30
測定精度: プラスマイナス1%
全体サイズ：1250 * 550 * 550（㎜）
重量：200㎏
作動圧力: > 0.4 MPa

チューブ充填シール機は、歯磨き粉や蜂蜜、スキンケアクリーム製品用に特別に設計されています。

プラスチック（複合）軟質チューブ充填シール機

使用方法

プラスチックチューブ（コンパウンド）充填シール機の説明書

概要と使用方法

プラスチック（複合）ソフトチューブ充填シール機は、主に伝動原理で使用されます。スロットホイールドライブを使用し、回転テーブルの固定具で断続的に移動することで、内部と外部の加熱が完了、充填とシールが自動で行われ、圧力コード、トリミング、完成品の排出などの一連の機能があります。充填の正確な測定、安定した加熱時間、調整可能、シールが美しく、外観がすっきりしていて、丈夫で健康的です。トリミングは平らで水平です。マシンは10に設定されており、人工チューブに加えて、他のすべてが自動的に行われます。マシンは安定して信頼性が高く、騒音やその他の汚染はありません。

機械全体と材料に接触する関連部品の一部は高品質のステンレス鋼で作られており、洗浄が必要な部品はクイックチェンジ装置を選択し、簡単に取り外して洗浄できます。一部の材料は加熱断熱が必要で、タンク外部加熱サーモスタット装置をシステムに取り付けることができます。プラスチックパイプやパイプを包装材料の材料として使用する人は、安心して機械を選択できます。化粧品業界、製薬業界、接着剤、靴磨き業界などの関連業界に最適な製品です。

主な技術的パラメータ

モデル: VK-TFS-006H
電源: ~ 220 V / - 10%
電力: 350W×2 250W×2
充填量：50、100、200、100（ml）（ユーザーの要件に応じてカスタマイズ可能）
生産能力: 15-30
測定精度: プラスマイナス1%
全体サイズ：1250 * 550 * 550（㎜）
重量：200㎏
作動圧力: > 0.4 MPa

主な技術的発明

1.プラスチックホース（複合材）内の加熱システムは、電気絶縁と電気の同期を使用し、銅製の熱風がノズルを通ってパイプ壁を均一に加熱します。以前よりも、パイプの外部加熱方法だけがはるかに進歩しています。シールの堅牢性が大幅に向上しました。 2つの方法を比較すると、加熱方法では、パイプ壁の外部からの熱により、内外に大きな誤差があり、特にパイプの内面温度は外壁よりも低くなければなりません。シールと圧力コードの過程で、接着やシールの堅牢性が不安定になることもよくあります。また、大きな欠陥もあります。この機械は内外加熱方法を採用し、内外のパイプ壁温度を基本的に同じにすることで、従来の単純な加熱の最大の欠陥を完全に克服し、シール圧力とコード品質を大幅に向上させました。

2.機械の外側の熱ははさみの往復接合原理を利用しており、途中で内部の加熱を再度管壁の外側の加熱パイプに通すことで、プラスチック管壁の加熱状態がさらに高まり、背面の密封のために圧力コードが完璧な密封状態を作り出します。

3. シールとコード。シリンダー往復はさみ機構によって駆動され、加熱（パイプ）圧力シールを備え、製造ロット番号と日付に応じてシールを交換できます。内部と外部の温度が平衡しているため、チューブ端のシールは非常に明確でしっかりしており、かなりの圧力に耐えることができます。破損することはなく、同時にユーザー製品の品質と信頼性を保証し、すべてのユーザーにとって重要です。

4. 尾部切断装置。（パイプ）ヤードを圧力で密封した後、必ずしも端部がきれいに仕上がるとは限らないため、切断する必要があります。この装置には固定刃とシリンダー駆動部があり、一定の角度の刃で尾部を切断することで、製品の端部をきれいに美しく仕上げ、ユーザーの製品の外観を大幅に向上させます。

機械伝達原理

本機は、電動モーターを主動力とし、ウォームギア減速機と周波数制御によりモーター速度を制御し、溝付きホイール、ギアセットを介して断続運転を行い、回転テーブル上で10の固定具で等尺運動を完全に行います。人工チューブ充填材は、充填システム全体をシリンダーで駆動することができ、測定調整ネジが装備されており、一定の測定範囲内で調整でき、精度は/ - 1％です。材料が外部に落下するのを防ぐため、充填ノズルはインサート形式を採用し、シリンダーをジレンマで持ち上げて作業を行います。

パイプを充填している人は、輸入元でしばらく働いており、同時に内部と外部の加熱、プレス、コード、トリミング、排出を行い、すべて同時に完成させています。そのため、機械は少しずつ転がり、同時に製品を完成させ、最大生産能力は1分間に30チームに達します。

充填、内部および外部加熱、プレス、トリミング、排出のすべては、CAM（13）パイロットソレノイドバルブ（15）と方向制御バルブ（16）を分配して必要な動作を完了し、全体の動作状態を制御します。安定した動作、信頼性、繰り返し性能が良好で、動作は100％に達し、エラーがなく、安全で信頼性が高く、操作が簡単です。すべてのユーザーは非常に満足しており、一般的に反応が良いです。