医薬品充填済み注射器組立充填キャッピング機
  • 適用材料: 液体および軟膏
  • 適用シリンジ仕様: 0.5-50ml(異なる仕様のシリンジは金型を交換する必要があります)
  • 充填範囲:0.3〜50ml(充填量が大きく異なる場合は充填ポンプを交換する必要があります)
  • 充填ヘッド数: 1
  • キャッピングヘッドの数: 1
  • 充填精度: ≤±1%
  • 生産能力: 1800~2400 個/時
  • 総電力: 6KW
  • 電圧: 380V/220V 50-60Hz
  • 圧縮空気: 0.55-0.75Mpa 20L/S
  • 寸法:L3400×W950×H1800mm(ラミナーフローフードなし)
  • 総重量: 1100KG

生理食塩水プレフィルドカテーテルフラッシュシリンジアセンブリ充填キャッピング生産ライン:

この製品は、当社がプレフィルドカテーテル洗浄器の生産ライン向けに特別に設計したものです。注射器を無菌かつ効率的に充填するための自動包装装置です。装置はスムーズに動作し、操作が簡単で、インテリジェントな検出装置が装備されています。自動化度が高く、作業効率が高く、メンテナンスが簡単です。プレフィルドカテーテル洗浄器の組み立て、充填、キャップ付けに最適な装置です。

特徴:

注射器アセンブリ充填ライン.jpg

この製品は、さまざまなタイプの充填済みプラスチック注射器に幅広く適用でき、特殊なタイプの注射器もカスタマイズできます。

表面はSUS304ステンレス鋼、接触部分はSUS316Lステンレス鋼と医療用シリコンゴムで作られており、GMP仕様の要件を完全に満たしています。

シリコン化は日本製の高精度超微粒化スプレーバルブを採用し、外部への飛散や滴下がなく、直径3〜20mmの高精度で安定したスプレーを実現します。

セラミックプランジャーポンプは定量充填を実現し、酸やアルカリの腐食に強く、耐摩耗性、高温にも強く、充填精度も高いです。

キャップの搬送と仕分けは、光沢のある表面処理が施され、死角のない SUS316L ステンレス鋼のクリーンプレートで作られた振動フィーダーによって実現されます。

国際的に有名な電気部品を採用し、干渉のないモジュール制御を実装しています。同期動作はすべてサーボモーターによって制御され、正確で信頼性が高く、操作が簡単です。

モーターの動作はPLCプログラミングコントローラによって制御されます。ヒューマンコンピュータインタラクションインターフェースは、各ステーションの動作状態をリアルタイムで監視および表示し、自動的にアラームを発して障害位置をリアルタイムで表示し、障害プロンプトを表示します。

さまざまな充填量と充填方法をご用意しております。

全自動操作、自動仕分け、自動供給、自動組立、自動充填、自動キャップ配列、自動キャッピング、自動廃棄物蹴り。

シリンジヘッドを充填する方法により、シリンジ内の空気を最大限に除去し、合格率を向上させることができます。

モジュール設計で、設置が簡単で、拡張も簡単で、スタンドアロンマシンとして使用でき、回転ロッドマシン、ラベリングマシン、目視検査などの機器と接続して生産ラインを形成することもできます。

オプションの自動補充システム、液面感知機能を使用し、材料が不足すると自動的に補充します。

オプションの 100 レベル層流フードにより、要求の高いクリーンな生産を実現します。

主な技術的パラメータ:

設備図面.jpg

全ラインシリンジアセンブラーフィラー.jpg

注射器フィラーの詳細.jpg

注射器充填ライン(1).jpg

適用材料: 液体および軟膏

適用シリンジ仕様: 0.5-50ml(異なる仕様のシリンジは金型を交換する必要があります)

充填範囲:0.3〜50ml(充填量が大きく異なる場合は充填ポンプを交換する必要があります)

充填ヘッド数: 1

キャッピングヘッドの数: 1

充填精度: ≤±1%

生産能力: 1800~2400 個/時

総電力: 6KW

電圧: 380V/220V 50-60Hz

圧縮空気: 0.55-0.75Mpa 20L/S

寸法:L3400×W950×H1800mm(ラミナーフローフードなし)

総重量: 1100KG

マシンの詳細:

注射器充填ライン(2).jpg
注射器充填ライン(3).jpg
注射器充填ライン(4).jpg

適用可能な梱包材

注射器サンプル.png
注射器サンプル.jpg
注射器サンプル.jpg

メイン構成リスト

注射器充填ライン(5).jpg
注射器充填ライン(6).jpg

  • HMI: DELTA または Siemens
  • PLC: DELTA または Siemens
  • サーボモーター: DELTA または Panasonic
  • 小型リレー: シュナイダーまたはABB
  • 連絡先: シュナイダーまたはABB
  • ボタン: シュナイダーまたはABB
  • エアスイッチ: シュナイダーまたはABB
  • 近接スイッチ: OMRON または Schneider
  • スイッチング電源: DELTA または Schneider
  • 光電センサ:パナソニックまたはオムロン
  • スピードモーター: BALE または JSCC
  • 電磁弁: AirTAC または SMC
  • シリンダー: AirTAC または SMC
  • 充填ポンプ: JINGZHUO または SUPER

主要部品の品質は 12 か月保証します。1 年以内に人為的要因なしに主要部品に不具合が生じた場合は、無償で提供またはメンテナンスいたします。1 年経過後に部品交換が必要になった場合は、最適な価格でご提供またはお客様のサイトでメンテナンスいたします。使用中に技術的な質問がある場合はいつでも、全力でサポートいたします。

品質保証:

製造者は、商品が製造者の最高の材料で作られ、一流の技量で作られ、新品で未使用であり、本契約で規定されている品質、仕様、性能にあらゆる点で適合していることを保証するものとします。品質保証期間は船荷証券の日付から 12 か月以内です。

メーカーは、品質保証期間中、契約機械を無償で修理します。故障の原因が購入者の不適切な使用やその他の理由によるものである場合、メーカーは修理部品代を徴収します。

インストールとデバッグ:

販売者は、インストールとデバッグを指導するためにエンジニアを派遣する必要があります。費用は購入者側が負担します(往復航空券、購入者の国での宿泊費)。購入者は、インストールとデバッグのために現地での支援を提供する必要があります。