丸型プラスチックガラスボトル用リニアホットメルト接着剤ラベリングマシン

• モデル: VK-HMGL
• ボトルタイプ: ガラスボトル、プラスチックボトル
• 製品速度（b/h）：18000
• ラベル材質: OPP/パールフィルム/複合紙
• 精度誤差(mm): ±0.5mm
• ラベルサイズ（mm）：（L）20〜300mm（H）10〜180mm
• ボトルサイズ（mm）：外径φ40～φ80mm 高さ30～200mm
• ラベル内径（mm）：Φ150mm
• ラベル外径（mm）：Φ500mm（大）
• 電圧（v）：220/380-420V/三相オプション
• 電力(kw): 9kw
• 空気圧縮圧力(bar) 最小 5.0 bar 最大 8.0 bar
• 空気消費量: 0.2M³/分
• 寸法(mm): 3150L*1800W*2100H
• 重量(kg): 2000

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自動ホットメルト接着剤ラベリングマシンは、さまざまな容器やラベルの素材に幅広く対応しています。ラベルのコストが比較的低く、さまざまな容器を持つユーザーの要件を満たすことができます。

大量生産に最もコスト効率の良いモデルです。この装置は、ユーザーがボトルを簡単に交換できるように、モジュール化設計コンセプトを多用しています。リニアタイプは主にガラスやプラスチック素材の丸型ボトルにラベルを貼りますが、ロータリータイプは丸型容器だけでなく、液体洗剤容器などの角型ボトルにもラベルを貼ることができます。

応用

ホットラベリングマシンは、海外市場に対応する当社の新製品です。食品、医薬品、化学薬品、その他の業界の丸ボトルに適用されます。

特徴

1. 配送ラベルの貼付はサーボモーターで制御されます。
2. ラベルは正確にカットされています。
3. ラベリングカッターの交換も簡単です。
4. 交換部品が少なくて済みます。
5. ラベルをすぐに確認し、ラベルを無駄にしないでください。
6. 1kgのホットメルトは60000〜100000本のボトルを使用でき、コストを削減できます。
7. ラベル素材はOPPなのでコストを1/3に削減できます。
8. 機械の電力は9KWなので、電気資源を節約できます。

技術仕様

電気機器構成仕様:

設置、操作、保守のスタッフは、この機械を使用する前に資格を持ったトレーニングを受ける必要があります。

ホットメルトラベリングマシンの設置時に遵守すべき事項:

• 機械が到着したら、設置スタッフがフレームの変形、キャビネットの湿気の影響、衝突など、機械に損傷がないか目視で確認する必要があります。不明な場合は、製造元に問い合わせて確認してください。また、機械の損傷が見つかった場合は、すぐに運送会社に連絡してください。
• 梱包を外す際は環境に配慮してください
• フォークリフトなどの昇降機を使用する場合は、滑ったりバランスが崩れたりする危険がありますので注意してください。
• フォークリフトやその他の持ち上げ装置を使用する前に、作業台の下の部品を注意深く監視してください。または、熟練した作業員の指導の下で取り扱いを完了してください。
• 機械を持ち上げる際にケーブルを使用しないでください。
• 設置担当者は機械を電源に接続することはできません。

オペレーターのルール

• 機械を操作するときは、精神安定剤、トランス状態になりやすい医薬品、アルコール飲料を摂取しないでください。
• 機械を起動する前に、メカニズム、機能、コントロールノブ、デバイスについて詳しく理解しておいてください。
• 当社の許可または承認なしにこの機械を使用することは許可されていません。
• 常に警告やその他の標識に注意してください。
• 現場で圧力異常が発生した場合は機械を始動しないでください。
• 何らかの理由で突然動作しなくなった場合は、マシンを稼働させないでください。また、問題がどこにあるのかを調べるために訓練を受けた資格のある技術者を手配してください。
• 機械が完全に停止する前に、可動部品から遠ざかってください。
• 機械の安全ガードを取り外さないでください

メンテナーのルール

• 電源が入っている状態で作業台でのメンテナンスは禁止されています。
• メイン回路ブレーカーを開いて主電源を切り替えるまで、電気部品のメンテナンスは許可されません。
• 損傷や位置ずれを防ぐため、接触部分に注意してください。
• 機械を単独で作動させる場合は、慎重に点検してください。工具を作業台に残さないでください。
• 機械のどの部分も炎やハンマーで切断しないでください。
• スペアパーツが破損し修理されていない場合、お客様自身で部品の計測や偽造を行うことは許可されません。お客様は販売者にスペアパーツを要求しなければなりません（保証の対象となります）。

ラベルアンワインドパス

ラベル切り替え操作

切り替えの場合には、新しいリールの端に、古いリールの端にテープで留められるだけの十分なスペースを残しておく必要があります。

ラベルの位置がラベルガイドローラーと同期していない場合は、ホーミングを実行する必要があります。

まず機械を停止し、

次に、古いリールと新しいリールの両方にある 1 枚の完全なラベルをそれぞれ中央の線 (1 枚のラベルの両端にある 2 つのアイマークの中央) に沿って 2 つに切り取り、テープで貼り合わせます。

注意: これら 2 つのカットされたラベルの不完全な部分は、全体のアートワークにする必要があります。テープのストリップが 2 つのラベルの前の小さな領域を覆います。

ラベル巻き戻しパスを参照して、ラベル リールを巻き取った後、クイック ロックを締めます。次に、スタート ボタンを使用する代わりに手動でマシンをジョグし、テープで統合されたラベルに対応するコンテナーを取り外します。最後に、カット位置が正しいかどうかを確認します。そうでない場合、オペレーターは、前述のようにホーミングを実行する必要があります。

スタートボタンを使用してマシンを実行します。

操作手順:

1. 画面のホーミングをタッチすると、サーボモーターが作動して適切な切断位置を見つけます（位置をマークします）。
2. アラームがないことを確認する
3. 余分なラベルを取り除き、カッティングローラーでラベルの端を正しい方向に吸引します。

ホットメルト接着剤ラベラーマシンの特別説明

• ホットメルトマシンには合計1つの入口と1つの出口があります
• 入口パイプの長さは4インチです
• 常温160℃に設定
• 夏場は150℃に設定
• 溶解準備には通常40分かかりますが、各種接着剤によっては例外もあります。
• 溶解機内の接着剤は清潔に保つ必要があります。欠けた接着剤の破片があった場合、生産に使用できなくなります。さもないとパイプを詰まらせてしまいます。
• ホットメルトマシンが作動しているときは、火傷をしないように人は遠く離れていなければなりません。
• この機械のメンテナンスを行うことが許可されているのは、溶解機械メーカーの技術者です。

清掃とメンテナンス

機械/電気の知識がない人でもラベリング マシンを清掃できますが、適切なトレーニングを受けている必要があります。注意: マシンを清掃するときは、電源をオフにする必要があります。

確かに、メカニズムと電気の知識があれば、危険にさらされる可能性は低くなります。

メンテナンスは熟練した訓練を受けた作業員が行うことを強くお勧めします。

注意: メンテナンスには、メカニズム、電気、モーターなどの多くの要素が含まれます。