自動リニア液体泡状ガラスボトルオーバーフロー充填機
  • モデル: VK-OF
  • 充填ノズル数:6~16個
  • 空気圧範囲: 0.4~0.6MPa
  • 電源: 220V±5% 50/60Hz
  • 消費電力: 0.6kw-2.8kw
  • 単一機械騒音: ≤50dB
  • 正味重量: 200-600kg
  • 全体寸法(mm): L*W*H=1600×1000×1800mm
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液体充填機ガラスボトル用自動オーバーフロー充填機、液体レベルセンサー測定充填機械

自動オーバーフロー充填機は、通常、一貫した視覚的(見た目上の)充填レベルが求められる消費者向け包装用途で使用されます。

オーバーフロー充填機.jpg

オーバーフロー液体充填装置の図面(6 ヘッド オーバーフロー充填装置の例)

オーバーフロー充填機自動.jpg

泡状製品用オーバーフロー充填装置.jpg

充填する液体製品はステンレススチールのリザーバーに保持され、マニホールドにポンプで送られて各充填ノズルに製品を分配します。製品が各ボトルの希望の化粧品充填レベルに達すると、余分な製品または泡がリザーバーに溢れます。オーバーフロー フィラーの利点には、充填レベルが均一であること、可変圧力ポンプ速度制御 (泡を減らすため)、操作が簡単であることなどがあります。

このフィラーは、頑丈な 304 ステンレス鋼と高品質の TIG 溶接チューブ フレームで製造されており、1 ~ 16 個の充填ヘッドが用意されています。また、PLC コントロールとカラー タッチ スクリーン HMI、ステンレス鋼リザーバー、空気圧インデックス ゲート、その他多数の機能が標準装備されています。さらに多用途に使用できるオプションも用意されています。

自動オーバーフロー充填機は、特に泡やボトルの不均一性が問題になる可能性がある場合に、飲料やその他の薄い製品を充填するためによく使用されます。VKPAK 自動オーバーフロー充填機は、衛生的、危険、可燃性、腐食性の環境に合わせて構築できます。

テクニカル

オーバーフロー充填.jpg

  • モデル: VK-OF
  • 充填ノズル数:6~16個
  • 空気圧範囲: 0.4~0.6MPa
  • 電源: 220V±5% 50/60Hz
  • 消費電力: 0.6kw-2.8kw
  • 単一機械騒音: ≤50dB
  • 正味重量: 200-600kg
  • 全体寸法(mm): L*W*H=1600×1000×1800mm

特性:

  • マンマシン英語インターフェース、インテリジェントなコンタクトスクリーン、人間工学に基づいたデザイン、簡単な操作。
  • 特殊なオーバーフロー充填ノズル、精度レベルの充填。
  • プログラムロジックコントローラ(PLC)、
  • サイズの変更やパラメータの変更も簡単です。
  • 空気圧部品はすべて輸入品で、安定性と信頼性があります。
  • 光電感知と空気圧連動制御、ボトル不足を自動保護します。
  • 近接位置決め設計、制御が容易、あらゆるサイズのボトルの梱包に適しています。
  • 機械全体は GMP の要件に従って設計されています。

オプション:

  • 出力に応じて充填ノズルを装備できます。
  • 高酸性または高アルカリ性の製品には、防錆構成が利用可能です。

発泡防止充填機オーバーフィラーレベル.jpg

液体石鹸充填プロセス用の 16 ヘッド オーバーフロー充填機

オーバーフロー充填機のその他の写真(6ヘッドを例に)

充填機オーバーフローフィラーのクローズアップショット

オーバーフロー充填機用充填ノズル 6 個 .JPG

オーバーフロー充填機用保護チャンバー付き

オーバーフィル機械.jpg

チャンバー追加型オーバーフロー充填機自動コンベアベルト付き

オーバーフロー充填機 リニア

自動充填機のセットアップ手順:

コンベアベルトガードバーを調整する

ボトルを充填ノズル(5)の下に置き、コンベアベルトガードバー(11)の幅を調整し、ボトルネックと充填ノズルが同一平面になるようにします。

充填ノズルを調整する

ボトルのサイズに応じて、各充填ノズル(5)間の距離を調整し、充填ノズル(5)が機械の中央に近づくようにします。

ボトルネック固定装置の高さを調整する

ボトルネックの高さに応じて、ボトルネック固定装置(4)のハンドホイールを調整し、ボトルネック固定板がボトルネックの正しい位置に固定されるようにします。

出力ボトルブロッキング装置のシリンダーを調整する

出力ボトルブロッキング装置(10)の5つ星ネジを緩め、タッチスクリーンからボトルシリンダーのアウトボタンをクリックしてシリンダーを伸ばしたままにして、ブロッキングを行い、ボトルに接触させます。

出力ボトルセンサーを調整する

出力ボトルセンサー(7)のネジを緩め、出力ボトルシリンダーブロッキングスティックの5cm前方(コンベアベルトの前進方向)にセンサーを設置します。

入力ボトルセンサーを調整する

コンベアベルトを始動し、シリンダーが伸びたまま、コンベアベルトに2本以上のボトルを置き、入力ボトルセンサー(6)のネジを緩めて2本目のボトルネックの近くに設置し、2本目のボトルを検出できることを確認します。注意:入力ボトルセンサー(6)を充填ノズルの下に置かないでください。

入力ボトルブロッキング装置のシリンダーを調整する

入力ボトルブロッキング装置(9)の5つ星ネジを緩め、2番目のボトルと3番目のボトルの間に隙間を見つけ、この隙間にブロッキングスティックを置きます。タッチスクリーンからボトル内のシリンダーのボタンをクリックし、シリンダーが伸びたままになり、ブロッキングスティックが3番目のボトルに接触します。注意:シリンダーの伸びる速度が速すぎないようにしてください。

ボトルネック固定装置のシリンダーを調整する

ボトルネック固定装置(8)のネジを緩め、固定プレートをボトルネックに近づけてロックし、ボトル固定フォークを調整してボトルネックと同じ水平レベルにし、ボトル固定フォークを締め、両側の2本のネジを緩めます。タッチスクリーンからボトル位置決めシリンダーのボタンをクリックし、シリンダーを伸ばしたままにして、ボトル固定フォークをボトルネックに接触させ、固定ネジを締めます。

充填ノズルの高さを調整する

タッチスクリーンからシリンダーをボトルに入れ、シリンダーをボトルから出し、ボトルを位置決めするボタンをクリックします。充填ノズル高さ調整装置(3)のハンドホイールを調整し、充填ノズルの底部がボトルネックより2〜3cm高くなるようにします。次に、タッチスクリーンからシリンダーを昇降するボタンをクリックして、充填ノズルがスムーズに上昇および下降できるかどうかをテストします。上記の手順に従ってデバッグし、繰り返し観察して動きを改良し、スムーズな動作を実現します。

充填量を調整する

製品ラベルの容量に応じて、タッチスクリーンの充填時間に適切な時間設定を入力します。

サンプル充填後の最終充填製品

香水瓶

香水を詰める.jpg

ワインボトル

ワインボトルのオーバーフロー充填プロセス.jpg

食用油ボトル

オイル充填サンプル.jpg

木箱包装

6 ヘッド オーバーフロー フィラー ライン用機械パッキン.jpg

保証: すべての機械には1年間の保証が付いています。(事故、誤用、誤用、保管中の損傷、過失、機器またはそのコンポーネントの改造による問題は保証の対象外です。また、壊れやすいスペアパーツも保証の対象外です)

インストール: 機械がお客様の工場に到着した後、必要に応じて当社の技術者がお客様の場所へ出向き、機械の設置とテストを行い、またお客様の従業員に機械の操作方法をトレーニングします (トレーニングの時間は従業員によって異なります)。費用 (航空券、食事、ホテル、お客様の国への移動費) はお客様の負担となり、技術者には 1 日あたり 150 米ドルを支払う必要があります。また、トレーニングのために当社の工場へお越しいただくこともできます。

アフターサービス: 機械に問題が発生した場合、当社の技術者がお客様のところへ出向き、できるだけ早く機械を修理します。費用はお客様の口座に入金されます(上記のとおり)。